Гидроразрыв пласта (ГРП)

Гидравлический разрыв
•    Гидравлический разрыв – это процесс использования гидравлического давления для создания искусственных трещин в пласте
•    Трещина увеличивается в длину, высоту и ширину путем закачки смеси флюида и проппанта под высоким давлением
Основные этапы
•    сбор данных
•     оценка потенциала скважины
•     оценка технического состояния скважины
•     расчет дизайна ГРП
Исходные данные
•    скважина (схема заканчивания, качество цемента, история воздействия)
•    пласт (каротаж, эффективная толщина, ВНК, ГНК, пористость, водонасыщенность, литология, механические свойства, профиль напряжений)
•    ГДИС (гидропроводность пласта kh)
•    моделирование разработки (дает уверенность в будущих результатах)
•    образцы (жидкость – на совместимость, керн – на механические свойства и чувствительность к воде)

Анализ пласта
•    высокие газонефтяные и водонефтяные факторы
•     интерференция скважин
•     барьеры (литология и естественные горные напряжения)
•     причины низкой продуктивности
Причины низкой продуктивности
•    низкая проницаемость пласта
•     загрязнение
Анализ технического состояния
•    целостность цементного кольца
•     хорошее состояние колонн труб
•     воздействие максимального давления
Гидравлический разрыв
В пластах с низкой проницаемостью, к<1 мД
Требуются глубоко проникающие (длинные) трещины
–    Кислотные или расклинивающие наполнители закачиваются на большее расстояние от скважины
В пластах с высокой проницаемостью, к > 50 мД
Требуются высокопроводимые короткие трещины
–    Более высокий показатель проводимости способствует росту добычи
–    Стимуляция  призабойной зоны
В пластах со средней проницаемостью, 1< к < 50 мД
– Требуется очень высокая проводимость трещины ГРП более 4-5 тысяч мД•м

Причины проведения ГРП
•    Увеличение добычи
•    Запасы:
Ускорить извлечение
Новый пласт:
Извлекать запасы, добыча которых ранее считалась невыгодной
Увеличить жизненный цикл пласта
•    Увеличить приток в скважину
–    Обойти повреждения в призабойной зоне
–    Увеличить эффективный радиус скважины
Скин – фактор после ГРП
•    Создается давление в пласте, вызывающее образование трещины
•    Проппант или кислота закачиваются в созданную трещину
•    Модель основывается на понятии о едином плоском разрыве
•    Безразмерная проводимость трещины FCD зависит от разницы проницаемостей проппанта и пласта. FCD это отношение способности трещины пропускать поток к возможности пласта этот поток поставлять в трещину
     
      Неограниченная проводимость (FCD>10)
      Ограниченная проводимость  (FCD<10)
Жидкости ГРП
•    На нефтяной основе
•    На водной основе
•    Смеcи нефти и воды,называемые эмульсиями
•    Жидкости на нефтяной основе с содержанием азота и/или
•    углекислого газа
•    Жидкости на водной основе с содержанием азота и/или
•    углекислого газа
В 50-х гг. прошлого века – исключительно жидкости на нефтяной основе.
В 90-ые гг. прошлого века более 90% жидкостей ГРП на водной основе
В 25% случаев используются системы обработки растворов на водной основе с азотом или углекислым газом
Контроль качества работ по ГРП
•    Раньше ГРП часто заканчивался провалом из-за эксплуатационных проблем оборудования, слабого контроля за качеством флюидов и пропантов
•    Внедрение методик интенсивного контроля качества, принятых для минифрака, не получило достаточно быстрого распространения в части ГРП пластов с высокой проницаемостью
•    Низкие темпы внедрения ГРП в пластах с высокой проницаемостью
•    В настоящее время компании, занимающиеся ГРП (гидроразрвом) в пластах с высокой проницаемостью, обычно прикомандировывают специалиста, непосредственно на объекте отвечающего за обеспечение контроля качества
Стандартные процедуры контроля качества при ГРП
Испытания перед началом выполнения работ
Перед началом работ необходимо провести замеры  и определить удельный вес, pH и температуру. Следует производить забор образцов с каждой емкости и тестировать их  при помощи загустителя, определяя вязкость и время полимеризации. Образцы замешенной жидкости ГРП следует испытывать, применяя химикаты, находящиеся на объекте.
Тестирование пропанта
Непосредственно на объекте проводится просеивание пропанта. В случае, если характеристики пропанта не соответствуют ожидаемым, следует провести тестирование каждого из компонентов в отдельности.
Стандартные процедуры для обеспечения качества перед началом ГРП
Предварительная инвентаризация
Перед началом проведения работ необходимо заполнить контрольную форму по ГРП, отразив  в ней все исходные объемы всех химреагентов и жидкости ГРП на объекте. Необходимо также произвести осмотр емкостей под пропант и убедиться в соответствии веса поставленного пропанта весу, указанному в накладной. Надоели дороги которые не пригодны для транспорта? Макс Поялков решил это проблему в своём городе.
Замеры и  регистрация
Необходимо производить физические замеры уровней по всем химреагентам с интервалом в 5,000 галлонов или же так часто, как это представляется возможным. Необходимо также производить отбор образцов с куста, а также образцов жидкости ГРП по 2 – 3 стадиям, а также соответствующих образцов пропанта.

Похожие статьи:

РЭНГМДобыча нефти-книга Ф. Грей

РЭНГМПовышение эффективности разработки нефтяных месторождений на основе ограничения движения вод в пласт

БурениеЗаканчивание скважин. Басарыгин Ю.М.

РЭНГМФизика нефтяного пласта.

РЭНГМТехнологические основы освоения и глушения нефяных и газовых скважин. Басарыгин Ю.М., Будников В.Ф

2601 просмотр

Комментарии