Судос мини 2

скачать

Уровнемер СУДОС - мини 2 мастер (далее уровнемер) предназначен для оперативного контроля уровня жидкости в добывающих нефтяных скважинах. Уровнемер обеспечивает контроль статического и динамического уровня, регистрацию кривых падения и восстановления уровня, автоматическую регистрацию давления газа в затрубном пространстве на устье скважины.

Уровнемер может применяться для слежения за уровнем жидкости во время эксплуатации скважин, а также при их запуске после ремонта или простоя.

  1. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
  2. Диапазон контролируемых уровней (20 ^ 3000) м
  3. с разрешающей способностью 1 м
  4. Диапазон контролируемых давлений (0 -г- 100) кГс/см2
  5. с разрешающей способностью 1 кГс/см2
  6. Емкость энергонезависимой памяти
  7. для символьных отчетов 3008
  8. для графиков 310
  9. Время непрерывной работы после полного заряда аккумулятора в нормальных климатических условиях, не менее   14 час
  10. Время заряда разряженного аккумулятора 10 час
  11. Время хранения данных в энергонезависимой памяти, не менее 5 лет
  12. Рабочий диапазон температур (-40 -г- +50)°С
  13. Срок службы прибора 5 лет
  14. Масса, не более 3 кг.

Требования к персоналу

  • К проведению исследовательских работ на скважинах допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие образование не ниже среднего, допущенные к работе по
    состоянию здоровья.
  • Персонал должен пройти профессиональное обучение, проверку знаний и иметь соответствующую группу допуска для проведения работ согласно квалификационным требованиям: операторы по добыче нефти и газа не ниже 5 разряда; операторы по исследованию скважин не ниже 4 разряда.
  • Персонал должен пройти обучение работе с исследовательским оборудованием. Обучение проводится сотрудниками фирмы-изготовителя непосредственно на рабочем месте.
    • Объект исследования

Исследования, связанные с измерением давления и контролем уровня жидкости, проводятся на нефтяных и газовых добывающих скважинах различного способа эксплуатации (фонтан, газлифт, механизированная добыча и т.д.), а также на нагнетательных, водозаборных, контрольных и других скважинах.

  • Требования к объекту исследования
  • Обустройство и эксплуатация скважины должны выполняться в соответствии с "Правилами безопасности в нефтяной и газовой промышленности".
  • Исследуемая скважина независимо от ее назначения и способа эксплуатации должна иметь технологический отвод, оборудованный задвижкой и имеющий патрубок для подключения устройства для волнометрирования. Определение уровня жидкости возможно только в том пространстве скважины (трубное, межтрубное, затрубное, заколонное), которое соединяется с используемым технологическим отводом. Технологический отвод при проведении измерений не должен иметь резких сужений (штуцеров, дозаторов и подобных устройств).
    Патрубок технологического отвода должен иметь трубную конусную резьбу 60 по ГОСТ 633-80. Он должен располагаться на высоте от 0,2 до 1,8 метра над землей.
  • При высоте более 1,8 метра необходимо использовать стационарные или переносные площадки при условии их соответствия требованиям "Правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности". Неиспользуемый патрубок должен быть закрыт технологической заглушкой.
  • На пути следования звукового импульса допускается не более двух изгибов трубопровода под углом 90 градусов на расстоянии до 20 метров от патрубка.
    • Порядок монтажа и демонтажа оборудования

Подготовка наземного оборудования

Убедитесь в исправности задвижки технологического отвода и контрольного манометра.

  • Проверьте соответствие давления в исследуемом пространстве скважины максимально допустимому давлению для применяемого прибора.
  • Снимите заглушку с технологического патрубка. Очистите резьбовую часть от грязи, нефти, песка и т. д. Проверьте соответствие резьбы указанным выше требованиям. В случае обнаружения несоответствия типа резьбы, сильного износа, коррозии или повреждения резьбовой части патрубка проводить исследования запрещается.
  • Очистите внутреннюю полость патрубка от парафина, гидратов, льда и т.п.

Порядок монтажа уровнемера

  • Очистите от загрязнения и проверьте резьбовую часть присоединительной муфты уровнемера. При сильном износе, коррозии или повреждении резьбовой части монтаж уровнемера не допускается.
  • Откройте на короткое время (1-2 секунды) задвижку на технологическом отводе для его продувки (очистки от возможных конденсатных, ледовых, грязевых и прочих пробок).
  • Смонтируйте уровнемер, навернув его до упора на патрубок и тщательно затянув, чтобы не произошло его смещение под давлением. Момент затяжки должен быть не менее 200+30 Нм (20+3 кГс-м). Для затяжки резьбы используйте скобы на резьбовой присоединительной муфте уровнемера и рукоятку из комплекта прибора. Вместо рукоятки допускается использовать любой удобный рычаг.
  • Внимание! При затяжке запрещается использование ударного инструмента, а также поворотного корпуса уровнемера в качестве рычага.
  • Поверните клапанную головку таким образом, чтобы отверстие для выхода газа было в направлении "от себя".
  • Проверьте затяжку гайки выпускного клапана уровнемера, при ослаблении - затяните.
  • Поверните корпус прибора с элементами индикации и клавиатуры в удобное для доступа и обзора положение.
  • Внимание! Вращать поворотный корпус и клапан допускается только при отсутствии давления в рабочем объеме уровнемера.
  • Откройте крышку клавиатуры и индикатора. Включите прибор в режим контроля давления.
  • Постепенно, не допуская пневматического или гидравлического удара, открывайте задвижку, пока газ не начнет поступать в уровнемер. Приостановите открытие задвижки, пока давление в скважине и рабочем объеме уровнемера не выровняется, а затем полностью откройте задвижку. Процесс выравнивания давлений контролируйте по индикатору прибора в режиме контроля давления.
  • Во избежание утечек газа в резьбовых соединениях используйте резьбовую уплотняющую смазку Р-402 (ТУ 38.101.330-73) или уплотнительную ленту ФУМ 0,1x20 (ТУ6-05-1388-86).

Демонтаж уровнемера

  • Выключите прибор.
  • Закройте задвижку технологического отвода.
  • Откройте выпускной клапан уровнемера и стравите избыточное давление из
    рабочего объема.
  • Отверните уровнемер и снимите его с патрубка. Слейте из рабочего объема
    конденсат, очистите резьбовую часть и уложите уровнемер в штатную сумку.
  • Закройте патрубок технологической заглушкой.

Похожие статьи:

БурениеВлияние свойств глинистых растворов на водоотдачу

Статьи и новости нефтяной промышленностиСкважина своими руками

Статьи и новости нефтяной промышленностиПродали 19,5% акции компании "Роснефть".

Статьи и новости нефтяной промышленностиСокращение добычи нефти в 2017 году

1862 просмотра

Комментарии